一、选型条件
1、输送介质的物理化学性能：
介质的物理化学性能包括：名称、特性（易燃、易爆有毒或贵重介质）、固体颗粒及大小、密度、粘度、汽化压力、是否易结晶等。
2、工艺参数：
泵选型最重要的依据：流量、扬程、进、出口压力、温度、汽蚀余量、操作状态（连续、间隙）
3、现场条件：
安装位置、环境温度、大气压力、相对湿度、大气腐蚀状况、危险等级。
二、类型选择
1、有计量要求时，选用计量泵
2、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
3、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
4、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵.螺杆泵）
5、介质含气量＞5%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
6、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵。
三、泵系列选择
1、根据介质特性选那种泵，如清水泵、耐腐蚀泵、耐磨泵；
2、根据安装条件选卧式泵、立式泵；
3、根据流量大小选单吸泵，双吸泵；
4、根据扬程高低选单级、多级泵。
四、泵型号的确定
1、额定流量和扬程的确定：最大流量通常可取正常流量的1.1～1.15倍；额定扬程一般取装置所需扬程的1.05～1.1倍；
2、查系列型谱图：按额定流量和扬程初步选择泵的型号；
3、校核：按性能曲线校核泵的额定工作点是否落在泵的高效区内。
五、原动机功率的确定
1、泵轴功率的确定
Pa=QHρ/102η
式中ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）
Q ——体积流量（m3/s） ， H ——泵的扬程（m）
η---泵效率
2、原动机的配用功率Pa
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轴功率 |
电动机功率裕量系数 |
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≤15kW |
1.25倍 |
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15＜Pa≤55kW |
1.15倍 |
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＞55kW |
1.1倍 |
六、轴封的确定:
见前面介绍
七、联轴器的确定
泵常用联轴器有：爪形弹性联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器三种
1、 爪形弹性联轴器：
又称弹性联轴器，特点体积小，重量轻，结构简单，安装方便，价格低廉，常用于小功率和不太重要的场合。其最大许用扭矩为850N.M，最大轴径为50mm.
2、 弹性柱销联轴器：
以柱销与两半联轴器的凸缘相连，柱销的一端以圆锥面与螺母与半联轴器凸缘上的锥形孔形成固定，另一端带有弹性套，装在另一半半联轴器凸缘的柱销孔中，弹性套用橡胶制成。
柱销联轴器的特点：特点尺寸小，重量轻，结构简单，安装方便，传递的扭矩大，常用各种旋转泵中。其最大许用扭矩为8316N.M，最大轴径为200mm.
3、 膜片联轴器：
采用一组厚度很薄的金属弹簧片，制成各种形状，用螺栓分别与主从动轴上的两半联轴器连接。特点结构简单，不需润滑和维护，抗高温，抗不对中性好，可靠性高，传递扭矩大，但价格较贵。其最大许用扭矩为200000N.M，最大轴径为360mm.
